Productoverzicht
De middenfrequente inductieoven is een sleutelmodel binnen de categorie inductiesmeltapparatuur. Het maakt gebruik van een serie-resonante midden-stroomvoorziening als kernvoedingseenheid, die stroom-wisselstroom omzet in midden- elektrische energie. Door een wisselend magnetisch veld genereert het metaal in de oven warmte en smelt het autonoom. Het is momenteel een van de meest gebruikte typen smeltovens in industriële massaproductietoepassingen. Optionele configuraties omvatten transformatoren, vuurvaste bekledingsmaterialen en sondes voor snelle temperatuurmeting. Het systeem kan zelfstandig werken of worden geïntegreerd met koeltorens en gietlijnen om zo een complete smeltproductielijn te vormen.
| GWJ-serie inductiesmeltoven met middelhoge frequentie-Gietijzer | |||||||
| Gietijzer (smeltpunt: 1450 graden, hoe lager het koolstofgehalte, hoe hoger het smeltpunt) | |||||||
| Model | Nominaal vermogen (t) | Nominaal vermogen (W) | Nominale frequentie (Hz) | Nominale werkspanning (V) | Smelten Gietijzer (1450 graden) |
Koelwatervolume (m3/h) |
|
| Smeltsnelheid (t/u) | Stroomverbruik per eenheid (kw.t/h) | ||||||
| GWJ1-600-0,5 | 1 | 600 | 500 | 2400 | 1.09 | 550 | 80 |
| GWJ3-1500-0,5 | 3 | 1500 | 500 | 2400 | 2.8 | 535 | 200 |
| GWJ5-3000-0,5 | 5 | 3000 | 500 | 2400 | 5.76 | 520 | 250 |
| GWJ10-6000-0,3 | 10 | 6000 | 300 | 2700 | 11.7 | 510 | 300 |
| GWJ15-8000-0,2 | 15 | 8000 | 200 | 3300 | 15.8 | 505 | 360 |
| GWJ20-12000-0.2 | 20 | 12000 | 200 | 3300 | 23.9 | 502 | 400 |
| GWJ30-15000-0,2 | 30 | 15000 | 200 | 4000 | 30 | 500 | 450 |
| GWJ40-18000-0,2 | 40 | 18000 | 200 | 4000 | 36.2 | 497 | 500 |
Kern verkoopargumenten
● Standaard uitgerust met een serie-resonante midden- voeding met een arbeidsfactor van meer dan 0,95, waardoor de efficiëntie van het elektrische energieverbruik aanzienlijk wordt verbeterd;
● Geoptimaliseerde stroom- en spanningsafstemming in het hele systeem vermindert transmissieverliezen en beheert effectief de productie-elektriciteitskosten;
● Een digitaal centraal besturingssysteem bewaakt het energieverbruik en laadgegevens in realtime, waardoor dynamische productieaanpassingen voor een energie-efficiënte werking mogelijk worden.
● Het zelfverhittingsproces- door inductie elimineert direct vlamcontact met gesmolten materialen, waardoor het oxidatieverlies aanzienlijk wordt verminderd en de metaalterugwinningspercentages worden verbeterd;
● Nauwkeurige gesegmenteerde temperatuurregeling voorkomt overmatige lokale oververhitting en materiaalverspilling;
● Hoogwaardige vuurvaste bekleding- isoleert gesmolten metaal van het ovenlichaam, waardoor zowel het verbruik van hulpmateriaal als het metaalverlies als gevolg van smelterosie worden verminderd.
● Ondersteunt aanpassing van hoog-vermogen binnen hetzelfde ovenvolume, waardoor de vermogensdichtheid toeneemt en de smeltsnelheid aanzienlijk wordt versneld;
● Inductiespoelen en condensatoren worden geoptimaliseerd door middel van simulatieanalyse, waardoor een hogere energieconversie-efficiëntie wordt bereikt;
● Zeer flexibele productiecapaciteit, geschikt voor zowel continue assemblage-lijnproductie als urgente smeltprojecten met korte leveringscycli.
● Geschikt voor het smelten van non-ferrometalen zoals koper, aluminium en zink, evenals ferrometalen zoals staal, ijzer en speciale legeringen;
● Op grote schaal gebruikt in de verwerking van gerecycled metaal, gietstukken voor auto's, nieuwe energiematerialen en de productie van componenten voor spoorvervoer;
● Apparatuur kan lokaal worden aangepast aan verschillende nationale spanningsnormen, klimaatomstandigheden en fabrieksomgevingen.
●De elektrische kernbediening en hydraulische componenten zijn afkomstig van gerenommeerde merken, waardoor een laag uitvalpercentage van apparatuur en een stabiele werking wordt gegarandeerd;
●Het water-koelsysteem kan worden uitgerust met dubbele- circulatieleidingen, terwijl kritische waterkanalen zijn voorzien van automatische alarmen voor debiet- en temperatuurafwijkingen;
●Geïntegreerd met meerdere beveiligingsfuncties, waaronder overstroom, detectie van ovenlekkage en bescherming tegen oververhitting, waardoor automatisch veiligheidsmaatregelen worden geactiveerd onder abnormale bedrijfsomstandigheden.
Toepassingsindustrieën
Hoofdzakelijk gebruikt bij de recycling van aluminium, koper en zink, het gieten van staal, het smelten van grondstoffen voor nieuwe energie-lithiumbatterijen, de productie van componenten voor spoorvervoer en toepassingen voor het gieten van petrochemische hardware. Het is geschikt voor zowel kleinschalige-gieterijen als grote industriële smeltfabrieken met variërende productiecapaciteitseisen.
Uitgebreide servicevoordelen
Gratis evaluatie van de bedrijfstoestand en aangepast oplossingsontwerp vóór de verkoop, met beschikbare OEM/ODM-ondersteuning; regelmatige updates van de productievoortgang tijdens de productie, met standaard doorlooptijden van 30-45 dagen; volledige machinegarantie van 12 maanden, verlengde garantie van 24 maanden op belangrijke componenten, 24-uurs storingsresponsservice en meerdere internationale handelsvoorwaarden beschikbaar om aan de wereldwijde klantvereisten te voldoen.
Populaire tags: middenfrequente inductieoven, China middenfrequente inductieovenfabrikanten, leveranciers, fabriek
